Finden Sie schnell stahl profil verzinkt für Ihr Unternehmen: 160 Ergebnisse

Vierkantrohre aus Stahl sind unverzichtbare Bauelemente in einer Vielzahl von Industrien und Anwendungen. Ihre quadratische Form und robuste Bauweise machen sie ideal für verschiedenste Bau- und Konstruktionsprojekte. Sie bieten nicht nur hohe Stabilität und Langlebigkeit, sondern zeichnen sich auch durch ihre Vielseitigkeit und Anpassungsfähigkeit an unterschiedliche Anforderungen aus.

Deutsch: 1) Gängigste Geometrie: Rechteckig 2) Dicke [mm], Breite [mm], Länge [mm]: Dicke 1-100 mm, Breite 50-3000 mm, Länge 1000-12000 mm 3) Materialien: Kohlenstoffstahl, legierter Stahl 4) Verwendungen: Bauwesen, Maschinenbau, Automobilindustrie Die genauen Spezifikationen hängen von den spezifischen Anforderungen und strukturellen Bedingungen ab. English: 1) Most common geometry: cons steel Rectangular 2) Thickness [mm], width [mm], length [mm]: Thickness 1-100 mm, width 50-3000 mm, length 1000-12000 mm 3) Materials: Carbon steel, alloy steel 4) Uses: Construction, mechanical engineering, automotive industry The exact specifications depend on the specific requirements and structural conditions.

Einfassprofil Typ B aus DX 51 D+Z, St. 02 Z - sendz. verz., Ø 27 mm x Länge 3000 mm, Wandstärke 1,5 mm, Schlitzbreite 1,7 mm Einfassprofil Rund aus DX 51 D+Z, St. 02 Z - sendz. verz., Schlitzbreite: 1,7 mm Durchmesser: 27 mm Materialdicke: 1,50 mm, Länge: 3000 mm

Einfassprofil Typ B aus Stahl DX 51 D+Z, St. 02 Z - sendz. verz., Ø 27 mm x Länge 3000 mm, Wandstärke 1,5 mm, Schlitzbreite 2,7 mm Einfassprofil Rund aus DX 51 D+Z, St. 02 Z - sendz. verz., Schlitzbreite: 2,7 mm Durchmesser: 27 mm Materialdicke: 1,50 mm, Länge: 3000 mm

Einfassprofil Typ A aus DX 51 D+Z, St. 02 Z - sendz. verz., Ø 18 mm x Länge 3000 mm, Wandstärke 1,25 mm, Schlitzbreite 1,7 mm. Einfassprofil DX 51 D+Z, St. 02 Z sendz. verz. Schlitzbreite: 1,7 mm Durchmesser: 18 mm Materialdicke: 1,25 mm, Länge: 3000 mm

Einfassprofil aus DX 51 D+Z, St. 02 Z - sendz. verz., eckig 30 x 30 mm x Länge 3000 mm, Wandstärke 1,5 mm, Schlitzbreite 5,7 mm für Streckgitter und Wellengitter Einfassprofil Typ 2 aus DX 51 D+Z, St. 02 Z - sendz. verz., Höhe: 30mm, Breite: 30mm Länge 3000 mm, Materialdicke: 1,5 mm, Schlitzbreite 5,7 mm für Streckgitter und Wellengitter

Entdecken Sie unseren hochwertigen Werkzeugstahl, ideal für zahlreiche Anwendungen. Im Herstellungsverfahren konzentrieren wir uns auf die Produktion von Güte und Legierungen, die höchsten Anforderungen gerecht werden. Unser robustes Hauptmaterial garantiert eine hohe Zufriedenheit bei unseren Kunden. Erweitern Sie Ihr Sortiment mit unserem Werkzeugstahl und überzeugen Sie sich von seiner Qualität. Optimieren Sie Ihre Arbeitsprozesse durch die Auswahl an hochwertigen Materialien, die wir Ihnen bieten.

Das Rechteckrohr S235 JRH Schwarz ist ein hochwertiges Stahlprofil, das sich ideal für verschiedene Anwendungen in der Bau- und Maschinenbauindustrie eignet. Mit seinen hervorragenden mechanischen Eigenschaften und der vielseitigen Verwendbarkeit ist es die perfekte Wahl für Konstruktionen, die Stabilität und Langlebigkeit erfordern. Technische Spezifikationen: Material: S235 JRH (geschweißter Stahl) Oberfläche: Schwarz (unbehandelt) Höhe:25 Breite:25 Länge:6 Das Rechteckrohr bietet durch seine Form eine hohe Tragfähigkeit und ist ideal für die Herstellung von Rahmen, Gestellen und anderen strukturellen Elementen. Es lässt sich einfach verarbeiten, schweißen und lackieren, wodurch es sich für individuelle Projekte anpassen lässt. Anwendungsbereiche: Maschinenbau Stahlbau Fahrzeugbau Möbelbau Profitieren Sie von der hohen Qualität und den vielseitigen Einsatzmöglichkeiten des Rechteckrohrs S235 JRH Schwarz(A) für Ihre nächsten Projekte!

Dekorative Edelstahlstreifen aus ASTM AISI 304, 301 und 310S bieten eine elegante und langlebige Lösung für Wandverkleidungen und dekorative Anwendungen. Diese hochwertigen Edelstahlsorten sind für ihre hervorragende Korrosionsbeständigkeit, Festigkeit und ansprechende Oberflächenoptik bekannt. Sie werden häufig in Innenarchitektur und Bauprojekten eingesetzt, um moderne und stilvolle Akzente zu setzen. Hauptmerkmale: Material: Edelstahltypen 304, 301 und 310S Oberflächenbearbeitung: Hochglanzpoliert, gebürstet oder matt für unterschiedliche ästhetische Anforderungen Korrosionsbeständigkeit: Hervorragende Beständigkeit gegen Rost und Flecken, ideal für Innen- und Außenanwendungen Langlebigkeit: Hohe Festigkeit und Robustheit, geeignet für stark beanspruchte Bereiche Anwendungsbereiche: Wandverkleidungen, Dekorationselemente, Möbelverkleidungen, Aufzugpaneele und mehr

Die GMH Gruppe liefert Gesenkschmiedeteile, die Branchen bewegen. Zum Beispiel als gewichtsoptimierte Kugelstange im Automotive-Leichtbau oder als höchst sicherheitsrelevanter Klemmhebel für Seilbahnen. Definition Wir stellen Gesenkschmiedestücke zwischen 5 kg und 3,5 t her, indem wir Stahl von einer optimal auf den Einsatzzweck abgestimmten Güte in höchst präzise gefertigten Formwerkzeugen (Gesenken) so umformen, dass er Kundenanforderungen exakt erfüllt. Gesenkschmiedeteile der GMH Gruppe zeichnen sich durch ein Höchstmaß an Individualität und Maßgenauigkeit aus. Herstellungsprozess Wir produzieren Gesenkschmiedeteile mit höchster Anforderungsgenauigkeit: von der Gesenkblockvorbearbeitung über Werkzeugmontage, Gesenkschweißerei, Wärmebehandlung und den Schmiedeprozess bis zur mechanischen Fertigung. Unsere Produkte, gefertigt auf leistungsstarken Anlagen wie Gegenschlaghämmern von 160, 320, 400 und 630 kNm, einer Spindel- mit 45 MN und einer Exzenterpresse mit 31,5 MN, liefern wir auch einbaufertig und fertig montiert. Vorteile Gemeinsam mit Kunden kommen wir zur individuell besten Lösung für jedes Gesenkschmiedeteil: mit eigenem Gesenk- und Werkzeugbau, Simulation des Umformungsprozesses, höchster Werkstoffkompetenz im eigenen Labor, Zerspanung im eigenen Werk, hohen Automatisierungsgraden und Spezialisten für die Wärmebehandlung. • Möglichkeiten der Wärmebehandlung • Un-, hoch- und ultrahochlegierte Stähle • Max. 3,5 t im Gesenk Angebot: Gesenkschmiedestücke, max. 4 m/3,5 t Wir fertigen Gesenkschmiedestücke mit bis zu vier Metern Länge und einem Maximalgewicht von 3,5 Tonnen. Dazu gehören: • Pleuelrohlinge für Motoren und Großmotoren • Nockenwellen für Großmotoren • Bodenplatten und Kettenglieder für den Baumaschinenbereich • Klemmhebel für Seilbahnen mit 3-Seil-Technologie • Druckbrücke für Reaktordruckbehälter • Kurbelwellenrohling • Kolbenunterteil • Komponenten für den Behälterbau • Achsen für den Bahnbereich • Weitere Komponenten auf Anfrage Gesenkschmiedestücke, max. 1.250 mm ⌀/3,5 t Wir fertigen Gesenkschmiedestücke mit bis zu 1.250 mm Durchmesser und einem Maximalgewicht von 3,5 Tonnen. Dazu gehören: • Bremsscheiben für den Bahnsektor • Laufrollen für Mining-Fahrzeuge, komplett montiert • Weitere Komponenten auf Anfrage

Stroj na okapové žlaby WIBA je vysoce přesný, stacionární výrobní stroj, který byl speciálně navržen pro efektivní a kvalitní výrobu okapů v průmyslových dílnách a kovovýrobních podnicích. Je ideální pro sériovou výrobu kovových profilů okapů a nabízí spolehlivé a automatizované řešení pro výrobu systémů odvodnění střech. Technický popis: Oblast použití: Stacionární stroj pro použití v kovovýrobních dílnách a výrobních závodech. Navržen pro výrobu okapů z různých kovů, jako jsou pozinkovaná ocel, hliník, měď nebo nerezová ocel. Vhodný pro různé tvary okapů, jako jsou půlkulaté, hranaté nebo speciální zakázkové profily. Kapacita zpracování: Zpracovává kovové plechy různé šířky a tloušťky, obvykle v rozsahu od 0,5 mm do 1,0 mm. Navržen pro nepřetržitý provoz s vysokou výrobní kapacitou. Přizpůsobitelný různým velikostem okapů, např. 250 mm, 333 mm nebo 400 mm, podle potřeby. Technologie profilování válci: Stroj pracuje s řadou přesně laděných párů válců, které postupně ohýbají plech do požadovaného tvaru. Válce z tvrzené oceli zajišťují dlouhou životnost a konstantně vysokou kvalitu vyráběných profilů. Každá stanice profilování válci je optimalizována pro specifické ohýbací operace, aby zajistila rovnoměrné a čisté formování bez poškození materiálu. Automatizace a řízení: Stroj na okapové žlaby WIBA je vybaven plně automatickým řízením, které umožňuje jednoduché programování výrobních parametrů. Ovládání přes uživatelsky přívětivé dotykové rozhraní, které zobrazuje všechny relevantní výrobní údaje a umožňuje úpravy velikosti profilu a tloušťky materiálu. Automatizované procesy výrazně zrychlují výrobní proces a zajišťují vysokou přesnost opakování. Rychlost výroby: Vysoká výrobní rychlost s kontinuálním podáváním materiálu. Navržen pro sériovou výrobu velkého množství kusů, s průměrnou výrobní rychlostí několika metrů za minutu. Integrovaná funkce řezání pro přesné délkování hotových okapů podle specifikace. Kontrola kvality: Stroj umožňuje konstantní monitorování kvality díky integrovaným senzorům, které kontrolují podávání materiálu a formování. Přesná reprodukovatelnost profilů, což je zvláště výhodné v sériové výrobě. Robustní konstrukce: Vyroben z odolných materiálů, které jsou navrženy pro použití v náročných výrobních prostředích. Těžký, stabilní rám, aby se zabránilo vibracím a zajistila přesná výrobní procesy. Dlouhá životnost při minimální údržbě. Bezpečnostní prvky: Integrovaná bezpečnostní zařízení, jako jsou nouzové vypínače a ochranné kryty pro bezpečný provoz. Stroj splňuje všechny relevantní bezpečnostní normy pro průmyslové použití. Dodatečné funkce a možnosti: Možnost rozšíření o různé moduly pro další zpracovatelské kroky, jako je razení log nebo označení na okapech. Volitelná integrace automatizačních modulů pro balení nebo přepravu hotových produktů. Výhody stroje na okapové žlaby WIBA: Vysoká přesnost: Díky pokročilé technologii profilování válci zajišťuje rovnoměrné a přesné formování. Efektivita: Automatizované procesy umožňují rychlou sériovou výrobu a zvyšují produktivitu. Trvanlivost: Stroj je robustně postaven a vyžaduje minimální údržbu. Flexibilita: Může být přizpůsoben různým požadavkům na profily a typy materiálů. Stroj na okapové žlaby WIBA je ideální pro profesionální dílny a kovovýrobní podniky, které chtějí vyrábět okapy ve velkém množství a v konstantně vysoké kvalitě. Díky své robustní konstrukci a možnostem automatizace je nezbytným řešením pro průmyslovou výrobu okapů.

Als führender Anbieter für Rohstrangprodukte bieten wir Rohstrang in vielfältigen Abmessungen an. Jeder Rohstrang ist ein exakt nach Kundenwünschen gefertigtes Produkt, höchst analysegenau und optimal erschmolzen. Definition Als Rohstrang bezeichnet man festen, unbearbeiteten Rohstahl in strangförmiger Form. Er findet als Vormaterial in vielen Branchen Verwendung, auch weil er in vielfältigen Abmessungen erhältlich und besonders widerstandsfähig ist. Wie beim Rohblock werden auch beim Rohstrang Abmessungen, Metallurgie und Gewicht präzise auf die Anforderungen des Kunden maßgeschneidert. Herstellungsprozess Grundlage jedes Rohstrangs ist bei uns ein perfekt zusammengestelltes Schrottmenü. Daraus stellen wir in leistungsstarken Elektrolichtbogenöfen flüssigen Rohstahl in über 800 Güten her. Anschließend wird der Rohstahl über unsere 6-adrige Stranggießanlage bzw. 2-Strang-Bogenanlage exakt nach Kundenwunsch in Rund- oder Vierkantstränge gegossen. Vorteile Für jedes Produkt das optimale Vormaterial: Rohstrang der GMH Gruppe gibt es in vielfältigen Formaten, Abmessungen und Längen. Jeder Rohstrang wird maßgenau nach höchsten nationalen und internationalen Qualitätsstandards und exakt nach Kundenwunsch gefertigt. Effizientes Rohstoff-Recycling sichert die möglichst nachhaltige Herstellung unseres Rohstahls. • Vielfältige Stranggussformate • Zahlreiche Zulassungen und Zertifikate • Nachhaltige Stahlherstellung Unser Angebot Unser Werkstoffspektrum reicht von Vergütungsstählen, Einsatzstählen über Wälzlagerstähle, AFP-Stähle bis zu Werkzeugstählen. Weitere Werkstoffarten auf Anfrage. Format - 165 x 165 mm, Länge 3,5 bis 7,0 m Format - 200 x 200 mm, Länge 3,5 bis 7,0 m Format - 245 x 245 mm, Länge 3,5 bis 7,0 m Format - 320 x 280 mm, Länge 2,7 bis 11,2 m Format - 430 x 320 mm, Länge 2,7 bis 11,2 m Format - 310 mm rd, Länge 2,7 bis 11,2 m Format - 370 mm rd, Länge 2,7 bis 11,2 m Format - 406 mm rd, Länge 2,7 bis 11,2 m Format - 430 mm rd, Länge 2,7 bis 11,2 m Format - 500 mm rd, Länge 2,7 bis 11,2 m Berechnen Sie ihr individuelles Stahlgewicht mit Hilfe unseres Stahlgewichtsrechners. Bearbeitungsmöglichkeiten • Schopfen • Weichglühen • Wärmebehandlungsanlagen für eine werkstoffgerechte Blockbehandlung

Die GMH Gruppe ist ein führender Hersteller hochwertiger Dornstangen. Unsere Dornstangen sind formgebend für warmgewalzte, nahtlose Rohre, die z. B. in der Energie- und Automobilbranche unverzichtbar sind. Definition Dornstangen kommen als Werkzeug in der Produktion nahtloser warmgewalzter Rohre zum Einsatz. Mit ihrer Hilfe wird ein vorgelochter Stahlblock zur Luppe ausgewalzt, aus der das Rohr endgefertigt wird. Dabei ist die Dornstange extremen Belastungen ausgesetzt. Entsprechend präzise abgestimmt sind unsere Dornstangen, was Werkstoffeigenschaften und Maßgenauigkeit betrifft. Herstellungsprozess Sorgfältig ausgewählter Schrott, der in Kokillen zu Blöcken oder in leistungsstarken Stranggießanlagen zu Rohsträngen vergossen wird, ist die Basis für unsere maßgeschneiderten Dornstangen. Die Dornstangen selbst werden durch Walzen oder Schmieden hergestellt, vergütet und durch Schälen oberflächenveredelt. Die Endbearbeitung erfolgt auf CNC-Drehbänken. Anschließend werden die Dornstangen verzundert oder verchromt. Vorteile Wir fertigen Dorn- und Schaftstangen mit engsten Durchmessertoleranzen. So schälen wir bis zur Länge von max. 25 Metern mit einer Maßtoleranz von max. 0,05 Millimetern. Neben vielfältigen Ausführungen bieten wir eine enge Zusammenarbeit bei der Planung und Nachbearbeitung Ihrer Ausrüstung sowie Komplettlösungen inklusive des Vormaterials an. • Maßtoleranz von max. +/- 0,05 mm • Länge bis 25 m • Zubehör, z. B. Lochdorne Unser Angebot: • Dornstangen Dornstangen für die Herstellung warmgewalzter nahtloser Rohre • Schaftstangen Schaftstangen zum Vortrieb der Dornstange im Walzwerk • Lochdorne Lochdorne zum Lochen des Blockes Oberflächen- und Endenausführungen • geschliffen • verzundert • verchromt • nach Kundenzeichnung fertig bearbeitet • oberflächengehärtet

WIBA mašina za oluke je visoko precizna, stacionarna proizvodna mašina koja je specijalno dizajnirana za efikasnu i visokokvalitetnu proizvodnju oluka u industrijskim radionicama i metaloprerađivačkim preduzećima. Idealna je za serijsku proizvodnju profila oluka od metala i pruža pouzdano i automatizovano rešenje za proizvodnju sistema za odvodnjavanje krova. Tehnička specifikacija: Područje primene: Stacionarna mašina za upotrebu u metaloprerađivačkim radionicama i proizvodnim pogonima. Razvijena za proizvodnju oluka od različitih metala kao što su pocinkovani čelik, aluminijum, bakar ili nehrđajući čelik. Pogodna za različite oblike oluka kao što su polukružni, pravougaoni ili specijalni prilagođeni profili. Kapacitet obrade: Obradjuje metalne limove različitih širina i debljina, obično u rasponu od 0,5 mm do 1,0 mm. Dizajnirana za rad u kontinuitetu sa velikim proizvodnim kapacitetom. Prilagodljiva različitim veličinama oluka, npr. 250 mm, 333 mm ili 400 mm, prema potrebi. Tehnologija profilisanja valjaka: Mašina radi sa nizom precizno usklađenih parova valjaka koji postepeno savijaju lim u željeni oblik. Valjci od kaljenog čelika obezbeđuju dug vek trajanja i konstantno visoki kvalitet proizvedenih profila. Svaka stanica profilisanja valjcima optimizovana je za specifične operacije savijanja kako bi se obezbedilo ravnomerno i čisto oblikovanje bez oštećenja materijala. Automatizacija i kontrola: WIBA mašina za oluke opremljena je potpuno automatizovanom kontrolom koja omogućava jednostavno programiranje proizvodnih parametara. Upravlja se preko korisničkog touchscreen interfejsa koji prikazuje sve relevantne podatke o proizvodnji i omogućava prilagođavanje veličine profila i debljine materijala. Automatizovani procesi značajno ubrzavaju proizvodnju i obezbeđuju visoku tačnost ponavljanja. Brzina proizvodnje: Visoka brzina proizvodnje sa kontinuiranim snabdevanjem materijalom. Predviđena za serijsku proizvodnju velikih količina, sa prosečnom brzinom proizvodnje od nekoliko metara po minuti. Integrisana funkcija sečenja za precizno sečenje gotovih oluka prema specifikaciji. Kontrola kvaliteta: Mašina omogućava stalno praćenje kvaliteta putem ugrađenih senzora koji kontrolišu snabdevanje materijalom i oblikovanje. Tačna ponovljivost profila, što je naročito korisno u serijskoj proizvodnji. Robusna konstrukcija: Izrađena od izdržljivih materijala pogodnih za rad u zahtevnim proizvodnim okruženjima. Čvrst, stabilan okvir za sprečavanje vibracija i obezbeđivanje preciznih proizvodnih procesa. Dug vek trajanja uz minimalne potrebe za održavanjem. Bezbednosne karakteristike: Ugrađeni bezbednosni uređaji kao što su dugme za hitno zaustavljanje i zaštitne poklopce za bezbedan rad. Mašina ispunjava sve relevantne bezbednosne standarde za industrijsku upotrebu. Dodatne funkcije i opcije: Proširiva različitim modulima za dodatne obrade kao što su štampanje logotipa ili oznaka na olucima. Opciona integracija automatskih modula za pakovanje ili transport gotovih proizvoda. Prednosti WIBA mašine za oluke: Visoka preciznost: Zahvaljujući naprednoj tehnologiji valjaka obezbeđuje ravnomerno i precizno oblikovanje. Efikasnost: Automatizovani procesi omogućavaju brzu serijsku proizvodnju i povećavaju produktivnost. Dugovečnost: Mašina je robusno izgrađena i zahteva minimalno održavanje. Fleksibilnost: Može se prilagoditi različitim zahtevima profila i vrstama materijala. WIBA mašina za oluke je idealna za profesionalne radionice i metaloprerađivačka preduzeća koja žele da proizvode oluke u velikim količinama i stalno visokom kvalitetu. Zbog svoje robusne konstrukcije i mogućnosti automatizacije, ona je neophodno rešenje za industrijsku proizvodnju oluka.

Der feuerfeste Abfallbehälter wird aus Edelstahl gefertigt und kann mit den beiliegenden Befestigungsmaterial an der Wand angebracht werden. Ideal für einen intensiven Gebrauch. Als 18 und 50 Liter Variante erhältlich. Volumen: ca. 18 | 50 Liter Befestigung: Wandmontage Höhe: ca. 50 | 68 cm Breite: ca. 27,7 | 38 cm Länge: ca. 17 | 25 cm

WIBA Mašina za oluke je visoko precizna, stacionarna proizvodna mašina koja je specijalno dizajnirana za efikasnu i kvalitetnu proizvodnju oluka u industrijskim radionicama i metaloprerađivačkim preduzećima. Idealna je za serijsku proizvodnju metalnih profila za oluke i pruža pouzdano i automatizovano rešenje za proizvodnju sistema za odvodnjavanje krova. Tehnička specifikacija: Područje primene: Stacionarna mašina za upotrebu u metaloprerađivačkim radionicama i proizvodnim pogonima. Razvijena za proizvodnju oluka od različitih metala kao što su pocinkovani čelik, aluminijum, bakar ili nehrđajući čelik. Pogodna za različite oblike oluka kao što su polukružni, pravougaoni ili specijalni profili prema zahtevima kupca. Kapacitet obrade: Obradjuje metalne limove različitih širina i debljina, tipično u opsegu od 0,5 mm do 1,0 mm. Dizajnirana za kontinuirani rad sa velikim proizvodnim kapacitetom. Prilagodljiva različitim veličinama oluka, npr. 250 mm, 333 mm ili 400 mm, prema potrebi. Tehnologija valjanja profila: Mašina radi sa nizom precizno usklađenih valjaka koji postepeno savijaju lim u željeni oblik. Valjci od kaljenog čelika obezbeđuju dug vek trajanja i konstantno visoki kvalitet proizvedenih profila. Svaka stanica za oblikovanje valjaka je optimizovana za specifične operacije savijanja, kako bi se obezbedilo ravnomerno i čisto oblikovanje bez oštećenja materijala. Automatizacija i kontrola: WIBA mašina za oluke je opremljena potpuno automatskom kontrolom koja omogućava jednostavno programiranje proizvodnih parametara. Upravlja se preko korisničkog interfejsa sa ekranom osetljivim na dodir, koji prikazuje sve relevantne podatke o proizvodnji i omogućava prilagođavanje veličine profila i debljine materijala. Automatizovani procesi značajno ubrzavaju proizvodnju i obezbeđuju visoku tačnost ponavljanja. Brzina proizvodnje: Visoka brzina proizvodnje uz kontinuiranu isporuku materijala. Dizajnirana za serijsku proizvodnju velikih količina, sa prosečnom proizvodnom brzinom od nekoliko metara u minuti. Integrisana funkcija sečenja za precizno skraćivanje gotovih oluka prema specifikacijama. Kontrola kvaliteta: Mašina omogućava konstantno praćenje kvaliteta putem integrisanih senzora koji kontrolišu isporuku materijala i oblikovanje. Tačna reprodukcija profila, što je posebno korisno u serijskoj proizvodnji. Robusna konstrukcija: Izrađena od dugotrajnih materijala koji su dizajnirani za rad u zahtevnim proizvodnim okruženjima. Teška, stabilna konstrukcija kako bi se izbegle vibracije i obezbedili precizni proizvodni procesi. Dug vek trajanja uz minimalno održavanje. Sigurnosne karakteristike: Integrisani sigurnosni uređaji kao što su dugme za hitno isključivanje i zaštitne poklopce za siguran rad. Mašina ispunjava sve relevantne sigurnosne norme za industrijsku upotrebu. Dodatne funkcije i opcije: Proširiva sa različitim modulima za dodatne obrade kao što su utiskivanje logotipa ili oznaka na oluke. Opciona integracija automatskih modula za pakovanje ili transport gotovih proizvoda. Prednosti WIBA mašine za oluke: Visoka preciznost: Zahvaljujući naprednoj tehnologiji valjanja, obezbeđuje ravnomerno i precizno oblikovanje. Efikasnost: Automatizovani procesi omogućavaju brzu serijsku proizvodnju i povećavaju produktivnost. Dugotrajnost: Mašina je robusno izgrađena i zahteva minimalno održavanje. Fleksibilnost: Može se prilagoditi različitim zahtevima profila i vrstama materijala. WIBA mašina za oluke je idealna za profesionalne radionice i metaloprerađivačke firme koje žele da proizvode oluke u velikim količinama i u stalno visokom kvalitetu. Zahvaljujući svojoj robusnoj konstrukciji i mogućnostima automatizacije, predstavlja neizostavno rešenje za industrijsku proizvodnju oluka.

De WIBA dakgootmachine is een hoogprecisiete, stationaire productiemachine die speciaal is ontworpen voor de efficiënte en hoogwaardige vervaardiging van dakgoten in industriële werkplaatsen en metaalverwerkende bedrijven. De machine is ideaal voor de seriefabricage van dakgootprofielen uit metaal en biedt een betrouwbare en geautomatiseerde oplossing voor de productie van dakafwateringssystemen. Technische beschrijving: Toepassingsgebied: Stationaire machine voor gebruik in metaalverwerkende werkplaatsen en productiebedrijven. Ontwikkeld voor de vervaardiging van dakgoten uit verschillende metalen zoals verzinkt staal, aluminium, koper of roestvrij staal. Geschikt voor verschillende gootvormen zoals halfrond, rechthoekig of speciale op maat gemaakte profielen. Verwerkingscapaciteit: Verwerkt metalen platen in verschillende breedtes en diktes, typisch in het bereik van 0,5 mm tot 1,0 mm. Ontworpen voor continu gebruik met een hoge productiecapaciteit. Aanpasbaar aan verschillende gootgroottes, bijv. 250 mm, 333 mm of 400 mm, afhankelijk van de behoefte. Walsprofilerings-technologie: De machine werkt met een reeks nauwkeurig afgestemde walsparen die het plaatmateriaal stapsgewijs in de gewenste vorm buigen. Walsen van gehard staal zorgen voor een lange levensduur en constant hoge kwaliteit van de geproduceerde profielen. Elke walsstation is geoptimaliseerd voor specifieke buigbewerkingen om een gelijkmatige en schone vormgeving zonder materiaalschade te garanderen. Automatisering en besturing: De WIBA dakgootmachine is uitgerust met een volledig automatische besturing die een eenvoudige programmering van de productieparameters mogelijk maakt. Bediening via een gebruiksvriendelijke touchscreen-interface die alle relevante productiegegevens weergeeft en aanpassingen aan profielgrootte en materiaaldikte mogelijk maakt. Geautomatiseerde processen die het productieproces aanzienlijk versnellen en een hoge herhaalbaarheid garanderen. Productiesnelheid: Hoge productiesnelheid met continue materiaaltoevoer. Ontworpen voor de seriefabricage van grote hoeveelheden, met een gemiddelde productiesnelheid van meerdere meters per minuut. Geïntegreerde snijfunctie voor het nauwkeurig afkorten van de voltooide dakgoten volgens specificatie. Kwaliteitscontrole: De machine maakt constante kwaliteitscontrole mogelijk door geïntegreerde sensoren die de materiaaltoevoer en vormgeving controleren. Nauwkeurige reproduceerbaarheid van profielen, wat vooral voordelig is in de seriefabricage. Robuuste constructie: Gefabriceerd uit duurzame materialen die zijn ontworpen voor gebruik in veeleisende productieomgevingen. Stevig, stabiel frame ter voorkoming van trillingen en ter waarborging van precieze productieprocessen. Lange levensduur met minimaal onderhoudsbehoefte. Veiligheidskenmerken: Geïntegreerde veiligheidsvoorzieningen zoals noodstopknoppen en beschermkappen voor een veilige werking. De machine voldoet aan alle relevante veiligheidsnormen voor industrieel gebruik. Aanvullende functies en opties: Uitbreidbaar met verschillende modules voor extra bewerkingsstappen zoals het stempelen van logo's of merktekens op de dakgoten. Optionele integratie van automatiseringsmodules voor de verpakking of het transport van de voltooide producten. Voordelen van de WIBA dakgootmachine: Hoge precisie: Dankzij de geavanceerde walstechnologie wordt een gelijkmatige en nauwkeurige vormgeving gegarandeerd. Efficiëntie: Geautomatiseerde processen maken een snelle seriefabricage mogelijk en verhogen de productiviteit. Duurzaamheid: De machine is robuust gebouwd en vereist minimaal onderhoud. Flexibiliteit: Kan worden aangepast aan verschillende profielvereisten en materiaSoorten. De WIBA dakgootmachine is ideaal voor professionele werkplaatsen en metaalverwerkende bedrijven die dakgoten in grote hoeveelheden en in constant hoge kwaliteit willen produceren. Door de robuuste bouw en de automatiseringsmogelijkheden is het een onmisbare oplossing voor industriële dakgootproductie.

WIBA stroj za žlebove je visoko natančen, stacionarni proizvodni stroj, ki je posebej zasnovan za učinkovito in kakovostno izdelavo žlebov v industrijskih delavnicah in kovinskih obdelovalnicah. Idealen je za serijsko proizvodnjo kovinskih profilov žlebov in ponuja zanesljivo ter avtomatizirano rešitev za izdelavo sistemov za odvodnjavanje strehe. Tehnična specifikacija: Področje uporabe: Stacionarni stroj za uporabo v kovinskih obdelovalnicah in proizvodnih obratih. Razvit za izdelavo žlebov iz različnih kovin, kot so pocinkana jeklena, aluminij, baker ali nerjaveče jeklo. Primeren za različne oblike žlebov, kot so polkrožni, pravokotne ali posebni po meri izdelani profili. Obdelovalna zmogljivost: Obdeluje kovinske plošče različnih širine in debeline, običajno v razponu od 0,5 mm do 1,0 mm. Zasnovan za neprekinjeno delovanje z visoko proizvodno zmogljivostjo. Prilagodljiv različnim velikostim žlebov, npr. 250 mm, 333 mm ali 400 mm, glede na potrebe. Tehnologija valjanja in oblikovanja: Stroj deluje z vrsto natančno usklajenih parov valjev, ki postopoma upogibajo pločevino v želeno obliko. Valji iz kaljenega jekla zagotavljajo dolgo življenjsko dobo in stalno visoko kakovost izdelanih profilov. Vsaka postaja oblikovanja valjev je optimizirana za specifične upogibne operacije, da zagotovi enotno in čisto oblikovanje brez poškodb materiala. Avtomatizacija in nadzor: WIBA stroj za žlebove je opremljen z avtomatiziranim nadzornim sistemom, ki omogoča enostavno programiranje proizvodnih parametrov. Upravljanje preko uporabniku prijaznega zaslona na dotik, ki prikazuje vse relevantne proizvodne podatke in omogoča prilagoditve velikosti profila in debeline materiala. Avtomatizirani postopki, ki znatno pospešijo proizvodni proces in zagotavljajo visoko ponovljivost. Hitrost proizvodnje: Visoka hitrost proizvodnje z neprekinjenim dovodom materiala. Zasnovan za serijsko proizvodnjo velikih količin, z povprečno proizvodno hitrostjo več metrov na minuto. Vgrajena funkcija rezanja za natančno dolžino končnih žlebov po specifikacijah. Nadzor kakovosti: Stroj omogoča stalno nadzorovanje kakovosti preko vgrajenih senzorjev, ki nadzirajo dovod materiala in oblikovanje. Natančna ponovljivost profilov, kar je še posebej koristno v serijski proizvodnji. Robustna konstrukcija: Izdelan iz trpežnih materialov, ki so zasnovani za uporabo v zahtevnih proizvodnih okoljih. Težek, stabilen okvir za preprečevanje vibracij in zagotavljanje natančnih proizvodnih procesov. Dolga življenjska doba z minimalnim vzdrževanjem. Varnostne značilnosti: Vgrajene varnostne naprave, kot so izklopni gumbi in zaščitne prevleke za varno delovanje. Stroj izpolnjuje vse relevantne varnostne norme za industrijsko uporabo. Dodatne funkcije in možnosti: Razširljiv z različnimi moduli za dodatne obdelovalne korake, kot so vtiskovanje logotipov ali oznak na žlebove. Opcijska integracija avtomatizacijskih modulov za pakiranje ali transport končnih izdelkov. Prednosti WIBA stroja za žlebove: Visoka natančnost: Napredna tehnologija valjanja zagotavlja enotno in natančno oblikovanje. Učinkovitost: Avtomatizirani postopki omogočajo hitro serijsko proizvodnjo in povečujejo produktivnost. Trajnost: Stroj je robustno zgrajen in zahteva minimalno vzdrževanje. Fleksibilnost: Lahko se prilagodi različnim zahtevam profilov in vrstam materialov. WIBA stroj za žlebove je idealen za profesionalne delavnice in kovinske obdelovalnice, ki želijo proizvodnjo žlebov v velikih količinah in enakomerne kakovosti. Zaradi svoje robustne zasnove in možnosti avtomatizacije je nepogrešljiva rešitev za industrijsko proizvodnjo žlebov.

WIBA lietaus vamzdžių mašina yra aukštos precizijos stacionari gamybos mašina, specialiai sukurta efektyviam ir kokybiškam lietaus vamzdžių gamybai pramoninėse dirbtuvėse ir metalų apdirbimo įmonėse. Ji idealiai tinka serijinei metalinių lietaus vamzdžių profilių gamybai ir siūlo patikimą ir automatizuotą sprendimą lietaus vandens nuvedimo sistemų gamybai. Techninis aprašymas: Naudojimo sritis: Stacionari mašina, skirta naudoti metalo apdirbimo dirbtuvėse ir gamybos įmonėse. Sukurta lietaus vamzdžių gamybai iš įvairių metalų, tokių kaip cinkuotas plienas, aliuminis, varis ar nerūdijantis plienas. Tinka įvairių formų vamzdžiams, pavyzdžiui, pusapvaliems, dėžės formos ar specialiems pagal užsakymą pagamintiems profiliais. Apdirbimo pajėgumas: Apdoroja metalines plokštes įvairiomis plotis ir storiais, paprastai nuo 0,5 mm iki 1,0 mm. Sukurta ilgalaikiam darbui su dideliu gamybos pajėgumu. Priklauso nuo skirtingų vamzdžių dydžių, pvz., 250 mm, 333 mm arba 400 mm, pagal poreikį. Volelių profiliavimo technologija: Mašina veikia su tiksliai suderintais volelių poromis, kurios palaipsniui lenkia plokštę į norimą formą. Kietinto plieno volai užtikrina ilgą tarnavimo laiką ir pastovią gaminamų profilių kokybę. Kiekviena volelių formavimo stotis optimizuota specifinėms lenkimo operacijoms, kad būtų užtikrintas vienodas ir švarus formavimas be medžiagos pažeidimų. Automatizacija ir valdymas: WIBA lietaus vamzdžių mašina aprūpinta visiškai automatinėmis valdymo sistemomis, leidžiančiomis lengvai programuoti gamybos parametrus. Valdymas per vartotojui draugišką jutiklinį ekraną, kuris rodo visus svarbius gamybos duomenis ir leidžia reguliuoti profilio dydį ir medžiagos storį. Automatizuoti procesai, kurie žymiai pagreitina gamybos procesą ir užtikrina didelį pakartojamumą. Gamybos greitis: Aukštas gamybos greitis su nuolatine medžiagos tiekimu. Sukurta dideliems gamybos kiekiams, vidutiniškai gaminant kelis metrus per minutę. Integruota pjovimo funkcija tiksliai nustatyti pagamintų lietaus vamzdžių ilgį pagal specifikacijas. Kokybės kontrolė: Mašina leidžia nuolat stebėti kokybę naudojant įmontuotus jutiklius, kurie kontroliuoja medžiagos tiekimą ir formavimą. Tikslus profilių atkūrimas, kas ypač naudinga serijinei gamybai. Tvirta konstrukcija: Pagaminta iš ilgaamžių medžiagų, skirtų naudoti sudėtingose gamybos aplinkose. Sunkus, stabilus rėmas, siekiant išvengti vibracijos ir užtikrinti tikslius gamybos procesus. Ilgas tarnavimo laikas su minimaliu priežiūros poreikiu. Saugos funkcijos: Įmontuoti saugos įtaisai, tokie kaip avarinio išjungimo mygtukai ir apsauginiai dangteliai saugiam darbui. Mašina atitinka visas atitinkamas saugos normas pramoniniam naudojimui. Papildomos funkcijos ir parinktys: Galima išplėsti su įvairiais moduliais papildomiems apdorojimo etapams, pvz., logotipų arba identifikavimo ženklų spaudimui ant lietaus vamzdžių. Pasirinktinai galima integruoti automatizavimo modulius pakavimui ar gatavų produktų transportavimui. WIBA lietaus vamzdžių mašinos privalumai: Aukšta precizija: pažangios volelių technologijos užtikrina vienodą ir tikslų formavimą. Efektyvumas: automatizuoti procesai leidžia greitai gaminti serijomis ir didinti produktyvumą. Ilgaamžiškumas: mašina yra tvirta ir reikalauja minimalaus priežiūros. Lankstumas: gali būti pritaikyta skirtingiems profilio reikalavimams ir medžiagos tipams. WIBA lietaus vamzdžių mašina idealiai tinka profesionalioms dirbtuvėms ir metalo apdirbimo įmonėms, kurios nori gaminti lietaus vamzdžius dideliais kiekiais ir nuosekliai aukšta kokybe. Jos tvirta konstrukcija ir automatizavimo galimybės daro ją nepakeičiamu sprendimu pramoninei lietaus vamzdžių gamybai.

Машина для водостічних труб WIBA є високо-прецизійною стаціонарною виробничою машиною, спеціально розробленою для ефективного та якісного виготовлення водостічних труб у промислових майстернях та металообробних підприємствах. Вона ідеально підходить для серійного виробництва профілів водостічних труб з металу та забезпечує надійне та автоматизоване рішення для виготовлення систем водовідведення з даху. Технічний опис: Сфера застосування: Стаціонарна машина для використання в металообробних майстернях і виробничих підприємствах. Розроблена для виготовлення водостічних труб з різних металів, таких як оцинкована сталь, алюміній, мідь або нержавіюча сталь. Підходить для різних форм труб, таких як напівкруглі, прямокутні або спеціальні індивідуальні профілі. Пропускна здатність: Обробляє металеві листи різної ширини і товщини, зазвичай в діапазоні від 0,5 мм до 1,0 мм. Розрахована на безперервну роботу з високою продуктивністю. Адаптується до різних розмірів труб, наприклад, 250 мм, 333 мм або 400 мм, в залежності від потреби. Технологія профілювання: Машина працює з серією точно відрегульованих пар валків, які поетапно згинають лист у потрібну форму. Вали з загартованої сталі забезпечують довговічність і стабільно високу якість виготовлених профілів. Кожна станція профілювання оптимізована для конкретних операцій вигину, що забезпечує рівномірну і чисту форму без пошкодження матеріалу. Автоматизація та управління: Машина WIBA для водостічних труб оснащена повністю автоматизованим керуванням, яке дозволяє легко програмувати параметри виробництва. Управління через зручний сенсорний інтерфейс, який відображає всі відповідні дані виробництва і дозволяє налаштовувати розмір профілю та товщину матеріалу. Автоматизовані процеси, які значно прискорюють виробничий процес і забезпечують високу повторюваність. Швидкість виробництва: Висока швидкість виробництва з безперервною подачею матеріалу. Розрахована на серійне виготовлення великих обсягів продукції, з середньою швидкістю виробництва кількох метрів на хвилину. Інтегрована функція різання для точного обрізання готових водостічних труб відповідно до вимог. Контроль якості: Машина забезпечує постійний контроль якості завдяки вбудованим сенсорам, які контролюють подачу матеріалу і формування. Точна відтворюваність профілів, що особливо корисно у серійному виробництві. Робуста конструкція: Виготовлена з міцних матеріалів, розрахованих на використання в складних виробничих умовах. Міцна, стабільна конструкція для уникнення вібрацій та забезпечення точних виробничих процесів. Довгий термін служби при мінімальному обслуговуванні. Особливості безпеки: Інтегровані засоби безпеки, такі як аварійні вимикачі та захисні кришки для безпечної експлуатації. Машина відповідає всім відповідним стандартам безпеки для промислового використання. Додаткові функції та опції: Можна розширити різними модулями для додаткових етапів обробки, таких як штампування логотипів або маркувань на водостічних трубах. Опційна інтеграція автоматизаційних модулів для упаковки або транспортування готової продукції. Переваги машини WIBA для водостічних труб: Висока точність: Завдяки передовій технології валків забезпечується рівномірне і точне формування. Ефективність: Автоматизовані процеси дозволяють швидке серійне виробництво і підвищують продуктивність. Довговічність: Машина має міцну конструкцію і потребує мінімального обслуговування. Гнучкість: Може бути адаптована до різних вимог до профілю та видів матеріалів. Машина WIBA для водостічних труб ідеально підходить для професійних майстерень і металообробних підприємств, які прагнуть виготовляти водостічні труби у великих кількостях та з незмінно високою якістю. Завдяки своїй міцній конструкції та можливостям автоматизації, вона є незамінним рішенням для промислового виробництва водостічних труб.

Die FORMSTAHL UNP S235JRH ist ein Profil aus hochfestem Stahl, das häufig im Bauwesen und in der Maschinenkonstruktion eingesetzt wird. Mit seinen hervorragenden mechanischen Eigenschaften bietet es eine hohe Tragfähigkeit und Stabilität, ideal für tragende Konstruktionen. Die Abmessungen sind wie folgt: Höhe:40 mm, Breite: 15 mm, Länge: 6mm.

Die FORMSTAHL UNP S235JRH ist ein Profil aus hochfestem Stahl, das häufig im Bauwesen und in der Maschinenkonstruktion eingesetzt wird. Mit seinen hervorragenden mechanischen Eigenschaften bietet es eine hohe Tragfähigkeit und Stabilität, ideal für tragende Konstruktionen. Die Abmessungen sind wie folgt: Höhe:60 mm, Breite: 25 mm, Länge: 6mm.

Push-Pull-Rundsteckverbinder mit Kunststoffgehäuse. - Vielseitigste Kombinationsmöglichkeiten durch Standardeinsätze von 2 bis 27-polig - Geringes Gewicht - IP50, IP67 im gesteckten Zustand - Geschirmtes Kunststoffgehäuse mit 100 % Berührschutz möglich - Sehr hohe chemische Beständigkeit aller Bauteile - Kodierung über Halbschalen verhindern effektiv Fehlsteckungen - 5.000 Steckzyklen und mehr - In 3 Größen erhältlich – Außendurchmesser von 12,5 bis 19 mm - Kontakte mit Löt-, Crimp- oder Printanschluss erhältlich - Inklusive Kabelkonfektionierung

Kappenringe werden von unseren Spezialisten seit über 100 Jahren gefertigt und ständig weiterentwickelt. Das hat uns zum Weltmarktführer gemacht. Unsere Kappenringe sind Sicherheitsgaranten in Turbogeneratoren, wo sie enormen Kräften standhalten. Definition Kappenringe sind die am stärksten belasteten Bauteile in Turbogeneratoren: Sie sichern den Wicklungskopf des Generators, der bei der Stromerzeugung mit bis zu 3.600 Umdrehungen/Minute rotiert. Damit unsere Kappenringe den enormen Fliehkräften standhalten, verwenden wir den von uns entwickelten Stahl P900 (Werkstoffnummer/DIN-Code: 1.3816, ASTM A 289, Class C). Herstellungsprozess Unsere Kappenringe werden im engen Verbund der GMH Gruppe gefertigt: Hochwertiger Stahl wird in leistungsstarken ESU-Anlagen umgeschmolzen und in unseren Freiformschmieden in Form gebracht. Vorgedreht, wärmebehandelt, kalt aufgeweitet, entspannt, fertig gedreht, US/FE-geprüft, erprobt und verpackt gibt er Kunden aus der Energiebranche Sicherheit, wenn es darauf ankommt. Vorteile Aus 100 Jahren Erfahrung und mit dem entsprechenden Know-how fertigen wir Kappenringe mit vielfältigen Vorteilen. Dazu gehören ihre hohe Streckgrenze, ihre guten Kalt- und Warmformungseigenschaften, die geringe Wärmeausdehnung und Nichtmagnetisierbarkeit sowie ihre Widerstandsfähigkeit gegen Spannungsrisskorrosion. • 15 - 4.300 kg Gewicht • Abmessungen Ø ca. 430 - 2.300 mm • Alle Kundenspezifikationen (weltweit) Unser Angebot Hochbelastbare Kappenringe aus austenitischem Stahl für Generatoren. • Durchmesser/­Gewicht: ca. Ø 430 - 2.300 mm und ca. 15 - 4.300 kg • Werkstoff­­bezeichnung: P900 • Werkstoff­­­nummer: 1.3816 • Werkstoff­­bezeichnung: X8CrMnN18-18

Kurbelwellen der Wildauer Schmiede- und Kurbelwellentechnik (WSK) werden bis zu einem Rohteilgewicht von 50 Tonnen einbaufähig geliefert – präzise nach Kundenanforderung und mit umfassender Qualitätsprüfung. Die Kurbelwellen kommen z. B. im Großmotorenbau, Maschinen- und Anlagenbau, Energiesektor und in Pumpen und Verdichtern zum Einsatz. Definition Kurbelwellen sorgen im Verbrennungsmotor für die rotatorische Leistungsübertragung. Unsere Wellen geben z. B. Schiffen und Maschinen Antrieb. Mit mehr als 60 Jahren Erfahrung in der mechanischen Bearbeitung zählen wir bei großen Kurbelwellen für den Schiffbau, für stationäre Großmotoren und Pumpen sowie für Kompressoren zu den Spezialisten. Herstellungsprozess Unsere Kurbelwellen und Exzenterwellen werden entlang der gesamten Wertschöpfungskette gefertigt, von der Stahlerschmelzung bis zum einbaufähigen Produkt. Optimale Stahleigenschaften und präzise aufeinander abgestimmte Prozesse mit leistungsstarken Maschinen garantieren Ergebnisse von höchster Qualität und Maßgenauigkeit. Vorteile Als gefragter Spezialist für Kurbelwellen sind wir erster Ansprechpartner, wenn es um präzise nach Kundenvorgaben und -wünschen gefertigte Ergebnisse geht. Wir produzieren auch einzelne Kurbelwellen und Prototypen. Immer inklusive: höchste Qualität, Präzision, Kundenunterstützung und Termintreue. Weitere Services: Montage und Demontage von Anbauteilen sowie After-Sales-Service für Kurbelwellen mit Schadens- und Verschleißbegutachtung sowie Reparatur. • Rohteilgewicht bis max. 50 t • Fertigteillänge von max. 13 m • für 4-Takt-Motoren, Kolbenpumpen und -kompressoren, Exzenterwellen Unser Angebot Wir produzieren für Sie: • bis 50 t Rohteilgewicht • bis max. 13 m Fertigteillänge • max. 600 mm Lagerdurchmesser • bis 1.300 mm Umlaufdurchmesser • 1/2 Hub max. 450 mm • Normen nach Vereinbarung Produkt: • Kurbelwellen für 4-Takt-Motoren • Kurbelwellen für Pumpen • Kurbelwellen für Kompressoren • Exzenterwellen • Wellen nach Maß Bearbeitung: • Fräsen • Schleifen • Druck-, Zug-, Kerbschlagprüfung • Drehen • US-Prüfung • Mikro-Gefügestruktur • Dreh-Fräsen • Magnetische Rissprüfung • Härteprüfung nach HV, HB, HRc • Bohren • Ermittlung chemischer Analyse • Maßkontrolle

ODU MINI-SNAP® ist die ideale, selbstsichernde Rundsteckverbindung für eine Vielzahl von Einsatzbereichen. Ganz gleich ob für die Übertragung von Leistung, Signalen, Daten oder auch Medien. - Kodierung über Isolierkörper - 2 – 10 polig / Mischbestückung - 3 Größen - Auswahl aus einer Vielzahl von Steckern und Geräteteilen - Schutzart IP50 und Schutzart IP68 verfügbar - 5.000 Steckzyklen und mehr - Kontakte für Löt-, Crimp- und Printanschluss - Inklusive Kabelkonfektionierung

ODU MINI-SNAP® ist die ideale, selbstsichernde Rundsteckverbindung für eine Vielzahl von Einsatzbereichen. Ganz gleich ob für die Übertragung von Leistung, Signalen, Daten oder auch Medien. - Kodierung über Halbschalen - 2 – 27 polig / Mischbestückung - 5 Größen - Verfügbarkeit einer Vielzahl von Steckern und Geräteteilen - Modifizierung der Katalogausführung möglich - Schutzart IP50 und Schutzart IP68 im gleichen Außendurchmesser verfügbar - 5.000 Steckzyklen und mehr - Kontakte für Löt-, Crimp- und Printanschluss - Kompatibel zu marktgängigen Produkten - Viele verschiedene Kontakteinsätze verfügbar - Inklusive Kabelkonfektionierung

Der praktische Stempel zum Selbersetzen. Am Typomatic Trodat Printy 4913 (alt 4953) können Sie Änderungen schnell selbst vornehmen - ohne zusätzliche Kosten! Ausstattung: Selbstfärbender Stempel | Buchstaben- und Ziffernset und eine Pinzette. Für diesen Stempel muss ein Ersatzstempelkissen extra bestellt werden.

Der praktische Stempel zum Selbersetzen. Am Typomatic Trodat Printy 4911 (alt 4951) können Sie Änderungen schnell selbst vornehmen - ohne zusätzliche Kosten! Ausstattung: Selbstfärbender Stempel | Buchstaben- und Ziffernset und eine Pinzette. Für diesen Stempel muss ein Ersatzstempelkissen extra bestellt werden.

Der praktische Stempel zum Selbersetzen. Am Typomatic Trodat Printy 4912 (alt 4952) können Sie Änderungen schnell selbst vornehmen - ohne zusätzliche Kosten! Ausstattung: Selbstfärbender Stempel | Buchstaben- und Ziffernset und eine Pinzette. Für diesen Stempel muss ein Ersatzstempelkissen extra bestellt werden.